进口纺织设备的状态维修

进口纺织设备的状态维修
摘要：介绍了进口设备状态管理产生的前提、状态维修的优点、具体实施措施，以及设备状态监测与诊断技术。提 出了实施状态维护管理的具体措施。 水分测定仪| 浊度计| 色度计| 粘度计| 折射计| 滴定仪| 密度计| 热流计| 浓度计| 折射仪| 采样仪|

O 引言 随着纺织产业结构的调整，以及对纺织品质 量越来越高的要求，我国进口设备的比例不断增 加。进口设备价格昂贵，技术复杂，并且大多数是 重点关键设备。为充分发挥进口设备的效能，使 设备在整个寿命周期中，投资效益达到最大，除在 购进时要考虑设备的实用性、经济性、可靠性外， 关键的还要考虑在使用阶段，选用哪种合适的维 修方法。状态维护技术就适合于自动化程度和精 密度比较高的进口纺织设备。

1 状态维护产生的前提条件 在我国传统的纺织企业设备管理中，维修工 作基本上是日常维护和周期维护，维修周期是根 据经验主观确定的。一方面必然会出现过剩维 修，即不该修理的修了，不该调换的调换了；另一 方面又会出现维修不及时，即少数关键、精密设 备，因生产负荷重，或维修难度大，往往出现该修 的未及时修，该换的未及时换，形成事后维修。这 样，既降低了投资效益，又影响生产的正常进行。 此传统的维修方法应用于进口设备上，矛盾将更 加突出。因此，需要根据进口设备的特点，寻求更 加合理的维修方式和维修技术 进口设备与传统 国产设备的主要差异表现在以下几个方面： (1)进口设备制造精度比较高，整台车符合精加 工粗安装的要求。这就要求在维修时多关注关键 的、精密的部件，而对基础部件部分可以g~A-"考虑。 (2)进口设备自动化程度比较高，设备采用模 块化设计，使用计算机面板控制。另外像络筒、倍 捻等设备还实现了单锭传动。这就为状态检测、 维护提供了可能。 (3)精密部件动平衡、密封性要求较高，不需 要定期的拆装，它的维护需要专门的人员来完成， 否则，达不到正常运行的要求。 由于以上差距的存在，并随着进口设备数量 的增加，国内设备技术水平的不断提升，传统的周 期性大修已有一定的难度，而日常的、状态设备维 护则切实可行，因此有必要研究设备的状态维修。

 2 状态维护的优点以及实施状态维 护管理的具体措施
2．1 状态维护的优点 (1)根据对设备状态的监测与诊断及时获得 异常信息，及早安排修理，可以遏制机件劣化的发 展和突发故障的产生，提高设备的可靠性，保障生 产安全。 (2)减少停机修理时间，提高设备利用率，可 减少停产损失和维修费用，提高经济效益。 (3)状态监测提供的故障参数、性能变化数 据，为研究维修对策、制定检修制度、对设备进行 改进提供了很有价值的参考。
2．2 实施状态维护管理的具体措施 (1)从劳动组织上，落实状态检测人员及监测 区域。 (2)从维修内容上，实行以“点检”为主的预防 性维修，采用清洁、润滑、日常点检、定期点检、清扫点检、润滑点检、计划维修、故障维修和改善维 修等方面的工作，代替过去的大小修理、部分保 全、专业保养、重点检修和加油等做法。 (3)从管理上，建立一套切实可行的点检记录 卡和设备台卡，作为平时各项点检工作的记录、监 查备考及设备的档案。在执行中应十分重视工作 记录和信息反馈，经常检查点检工作记录，听取挡 车工意见，以便较好地掌握点检中经常发生的问 题，实行会诊解决。同时还应建立一套较为合理 的考核制度和方法，作到奖勤罚懒，以保证点检工 作能得以落实。

 3 设备状态检测与诊断技术 进口设备自动化程度高，设备运行速度快，在 设备使用阶段，如果单纯依靠人的感官和经验来 检测设备的性能，已难以满足实际工作的需要，因 此，需要采用一些监测工具和仪器，如温度计、测 震仪等进行测试，直接获得设备磨损、变形、间隙、 震动、损伤等异常现象的信息，为设备维护提供可 靠的资料。 状态监测既可在设备运行时进行，也可在设 备停机时进行，还可以定期检测，应根据不同情况 采用不同的监测方法。设备运行过程中，常采用 的状态监测方法有以下几种：
3．1 运用外界器具进行状态检测
3．1．1 温度监测 机器运转中有相对运动的部件，运动的部件由 于摩擦产生热量，当润滑不良或处于干摩擦状态 时，将出现剧烈摩擦，伴随产生大量热量以及剧烈 温升，为保护设备，尤其是其中的关键零部件，例如 蒸纱锅、罐蒸机、抽真空电动机轴承等，必须在运转 过程中对其温度进行监测，以便及时发现不正常的 温升，查明原因，以利于问题的解决。温度监测仪 常用的有半导体袖珍温度探测仪和温度显示片。 半导体袖珍温度探测仪的使用是将该仪器的 探测头与被测表面接触，能直接显示出被测点的 温度。使用前，应注意当时的室温并先估计被测 点的温度，把半导体袖珍温度探测仪的量程调到 略大于此温度的一档，然后进行测量。这种测试 仪器的测温范围为一50—1250~C，适用于各种不 同形状的被测表面，操作和携带都很方便。 在实际测量中，当被测部件的绝对温升在正常 区域内时，测试的周期一般控制在每月一次；当接 近警戒线时每周一次，而接近报修线时每两天一 次。一旦绝对温升到达保修线就应立即进行修理。 警戒线和报修线的确定随不同被测部件的要 求与性能而有所不同，测试人员应在实践中不断 摸索与完善。 温度显示片比较适合于纺织设备的监测。当 粘贴显示片的部件的表面温度到达所标示的温度 时，显示片右边对应的原白色圈，便会变成黑色，这 种变色是永久的，测量误差为±l％。使用温度显 示片来测量部件的温升，操作方便，显示直观，而且 使得被测部件始终处于监测状态下，但不能充分体 现绝对温升，这对维修计划的确定有一定困难。
3．1．2 震动监测 异常震动往往是故障的先兆，多数发生在转 动部件的动平衡恶化，或往复运动零件磨损所引 起的连续间隔增大等情况下。冲击加剧、异常振 动将影响产品质量，降低生产效率，并由于额外负 担的增加，使能耗增加，磨损加剧，磨损加剧后反 过来又使震动增加，从而形成恶性循环。所以运 动零件的震动监测十分重要，这是维护设备、保证 质量长期稳定的重要手段。 目前，纺织厂普遍采用百分表、支架、垫块等 通用量具和工具进行震动监测，使用这些仪器能 简便和有效地对轴、机架和托脚震动进行测试，但 不能对滚动轴承一类的振动脉冲进行测量，而 CMJ一1冲击脉冲测量法对于监测运转中的球轴 承、滚珠轴承的工作状态并判断其损伤程度有独 特的效果。维修人员不必停机拆卸就可判断每个 轴承的好坏。对于虽然没有损坏，但已偏离良好 状态的轴承，也可以有针对性地监测。在监测中 一旦发现某一轴承接近损坏，就可有计划地准备 配件，安排维修。对于冲击脉冲法，正确选择测试 部位和测试点相当重要，这影响着冲击脉冲值的 准确性，所以，在生产中应予以重视。
3．1．3 压力和泄露的监测 气动系统中，根据工艺要求，往往需保证其工 作压力稳定于某一界限，为此必须用仪表加以监 测。一旦气动系统有时因密封不良或者接头泄 露，甚至阀门有故障，就会使输出气压不稳定，达 不到工艺要求；另外泄露还会造成大量的能耗，为 此需要定期对气动系统加以监测。 简便的测量方法，可采用肥皂水涂抹于管子接和不断提高的过程。设备维护管理人员应善于总 头及法兰的结合面处，以观察其泄露情况，当有泄 结，不断提高技术水平。 露时，所涂肥皂水就会起泡。还可以使用CMJ一1 蛙棰 冲击脉冲计检测压力系统或真空系统的泄漏。
3．2 运用电脑的显示功能进行设备的状态监测 设备维修往往会给生产带来既有影响又有促 目前，引进的纺织染设备基本上是电脑控制 进两种互为矛盾的结果。从局部的、眼前的利益 的，很多设备控制部分均有自诊断功能，状态检测 看，最好少维修，少花时间和精力进行维修，让设 人员可将每天的显示结果进行记录、统计并加以 备的开动时间尽量多些；但从长远的、整体的利益 分析。造成各不良状态的原因是多方面的，包括 看，没有设备的正常维修，不重视设备的维护，必 人为的、前道工序的、原料的、设备的、环境的等 然会使设备过早老化，产品质量得不到保障。采 等，从中找出因设备原因而造成的生产效率下降 用和推广状态监测这一现代化设备维护新技术， 和产品质量受影响的因素，最后根据电脑的自检 对提高进口设备或自动化程度比较高的国产设备 或统计数据，有针对性地进行修理。当然，对设备 的时间效率、投资效益具有现实的意义，值得企业 的状态检测分析过程是一个不断摸索、不断完善 重视和研究。